激光切割機切割金屬板具有不可比擬的優(yōu)點，它不僅切割精度高，截面光滑無毛刺，無論是切割厚板還是薄板都能取得良好的效果，然而，這些效果都與激光切割機的聚焦控制有關(guān)，它是用SLR相機聚焦并達(dá)到更好的成像效果的原理。 激光切割機將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。 激光切割機用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 激光切割機回收隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
那么，什么是焦點控制？熟悉激光切割機的朋友都知道，激光切割機在不同的材料和不同厚度的板材，為了達(dá)到更好的切割效果，激光束的焦點會設(shè)置在不同的地方，這就是我們所說的聚焦。
在激光切割應(yīng)用早起，主要焦點是依靠一個手動模式下才能完成，而現(xiàn)在隨著激光技術(shù)的發(fā)展，在手動對焦模式已經(jīng)被淘汰，自動對焦開始得以實現(xiàn)，如激光切割機的全系列配備有自動聚焦功能。那么，有人會說，都集成在切割頭內(nèi)的光路，通過改變切割頭的高度，但仍未對焦功能可以實現(xiàn)嗎？抬起切割頭，焦點位置是高的，切割頭下降時，焦點位置是低的。然而，事實是我們沒有想象這樣一個簡單的。
切割頭底部為噴嘴，在切割工作過程中，噴嘴與工件材料之間的距離(噴嘴高度)約0.5～1.5mm，不妨可以看作是一個固定值，即噴嘴高度發(fā)展不變，所以我們不能同時通過控制升降切割頭來調(diào)焦(否則企業(yè)無法及時完成切割技術(shù)加工)。
聚焦鏡的焦距不改變，所以不能期望通過改變焦距聚焦。如果改變反射鏡的焦點位置，焦點位置可以被改變：將聚焦透鏡下降，在焦點的下降，聚焦透鏡增大時，在焦點的增加。MDASH;MDASH;這確實是聚焦的一種方式。使用聚焦透鏡驅(qū)動馬達(dá)用于向上和向下移動，自動聚焦得以實現(xiàn)。
另一種可以自動進(jìn)行調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入社會聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡)，通過不斷改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散學(xué)生角度，從而能夠改變企業(yè)焦點主要位置。
具有自動調(diào)焦功能，在加工不同材質(zhì)和厚度的工件時，機器可以自動將調(diào)焦到最合適的位置..這可以顯著提高激光切割機的加工效率，厚板穿孔時間將大大減少。
因此，對于激光切割機來說，自動聚焦功能是一個重要而*的功能。
